斗式提升機
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管式螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍，外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭連接成一體，剛性好，密封好，用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料水平、傾斜、垂直輸送，廣泛應用于化工、建材、糧油、飼料、食品、冶金、礦山、塑料、醫藥等行業(yè)。
輸送距離：2-70米 輸送量：142立方/時(shí)
全國統一銷(xiāo)售熱線(xiàn)：0373-268 2333
輸送純堿粉
無(wú)軸管式螺旋輸送機輸送污泥
管式螺旋輸送機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門(mén)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料,管式螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請選用GX系列螺旋輸送機，或與我公司技術(shù)部門(mén)聯(lián)系進(jìn)行單獨設計。
管式螺旋輸送機主要由電機減速器、進(jìn)料口、出料口、尾軸承、螺旋體等組成。
電機減速器：用于提供動(dòng)力和控制輸送機的轉速。電機減速器將電能轉換為機械能，并通過(guò)減速器將轉速適配到所需的輸送速度。
進(jìn)料口：物料進(jìn)入輸送機的入口，通常位于輸送機的一端。進(jìn)料口可以設計成不同形式，以適應不同的物料進(jìn)料方式。
出料口：物料從輸送機中排出的出口，通常位于輸送機的另一端。出料口可以設計成不同形式，以滿(mǎn)足物料的排出要求。
尾軸承：位于輸送機的出料端，用于支撐螺旋體的轉動(dòng)，并承受輸送機產(chǎn)生的軸向力和徑向力。
螺旋體：由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成，根據螺旋葉片在轉動(dòng)軸上盤(pán)繞方向的不同，管式螺旋輸送機螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。
管式螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
1、整機體積小、轉速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。
2、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。
3、管式螺旋輸送機輸送量可達142立方/時(shí)，輸送距離可達2-70米。
4、出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進(jìn)出料口位置布置靈活。
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直徑（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距（mm） | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 轉速（r/min） | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 轉速（r/min） | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 轉速（r/min） | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 轉速（r/min） | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m（KW） | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m（KW） | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
管式螺旋輸送機是工農業(yè)各部門(mén)機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動(dòng)強度，提高工作效率，應用范圍很廣。適用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料。
一臺管式螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進(jìn)出裝置、驅動(dòng)裝置三大部分組成。
螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下，出廠(chǎng)總裝時(shí)將中間節按長(cháng)短依次排列，長(cháng)的中間節靠近頭節，相同 長(cháng)度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。
在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補償螺旋軸長(cháng)度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。
機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶(hù)可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶(hù)在使用現場(chǎng)在機體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機，YTC齒輪減速電機兩種。
1、輸送的物料：較好是粉料干物料比重不要太重。
2、傾斜角度：0-60°。
3、輸送長(cháng)度：傾斜角度越大輸送長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)。
4、電機功率：根據輸送長(cháng)度傾斜角度輸送量來(lái)確定需要選用的電機功率，選大不選小。
5、螺旋轉速：根據規格型號傾斜角度選用螺旋輸送機轉速，傾斜角度越大轉速越快。